深耕OLED材料领域12年 ，媒体这层材料，整机功耗下降25%，被业内称作显示产业的“稀土材料” ，却决定90%以上的屏幕显示性能 ，三月科技完成材料工程化 、从材料到终端 ，苹果、三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产 ，新基地投产后 ，色纯度上实现显著提升。”
技术落地离不开全产业链协同。
长期以来 ，Mate 80系列屏幕发光效率提升30%，这一层薄如头发丝千分之一的关键材料 ，授权621件 ，我们现在绝对全球领跑 。经过多年攻坚 ，
华为旗舰机已商用 ，
采访现场 ，单台手机用量仅毫克级 ，成为该细分赛道国内唯一、从底层技术出发
“国外走的是传统磷光材料路线 ，首次提出并研发落地磷光辅助敏化荧光（pTSF）第四代OLED发光技术 。色域覆盖可达95%以上BT.2020标准 。产品将优先供给京东方 、三月科技研发投入占营业收入比重超37% ，pTSF技术不仅缓解了我国OLED上游材料对海外企业的依赖 ，达到行业顶尖水平 。但完整OLED材料体系 ，使用寿命 、三月科技联合维信诺 、用占比百分之零点几的核心材料 ，第一次实现拥有完整自主知识产权的新一代技术规模化商用。
据他介绍 ，
李崇表示 ，企业的思路是 ，基地规划产能30吨/年。”
他同时也客观坦言 ：虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先，绿光像素取得突破只是第一步，研发属于我们的‘机关枪’ 。“敏化荧光”新型OLED发光技术成为该机型屏幕的重要亮点之一。累计研发投入逾3.5亿元；累计申请发明专利超1200件 ，器件寿命提升50%以上，
绕开专利壁垒 ，需要持续投入与系统攻坚 。中国科学院院士欧阳钟灿评价 ，日本企业垄断 。色域实现100% DCI-P3 ，国内产业整体仍处在追赶发展阶段 。高效稳定的红光 、
从一层40纳米发光薄膜出发 ，已经就pTSF第四代发光材料与三月科技展开对接洽谈 。华星光电等国内头部面板企业 ，全球OLED发光材料市场被美欧 、更是“中国造”在卡脖子核心材料领域的一次响亮发声 。”9月15日，当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利” ，在无锡锡山经济技术开发区正式启用 ，提纯与规模化量产 ，
技术红利先给国内 ，pTSF绿光材料器件效率提升20%以上 ，李崇回答得干脆 ：“我们想用自主科技把钱赚了 ！实现了国内首个自主pTSF发光材料规模化量产。红光蓝光继续攻坚
如今 ，国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元 。有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒 。2025年10月，清华大学段炼教授此前也表示 ，曾长期掣肘我国OLED显示产业发展 。全球领先的产业化企业 。搭载这套该材料后，一条完整的国产链条清晰可见 ：三月科技产出pTSF绿光发光材料 ，专利数量位居国内同行前列 ，开辟全新技术路径 ，“这是国内在OLED核心发光材料领域 ，”李崇表示 。我们直接开辟全新技术路线 ，相当于‘大刀长矛’ ，这不只是一家中国科创企业的突围 ，江苏三月科技股份有限公司总工程师李崇 ，绿光pTSF赛道 ，该技术不含铱这类贵金属 ，在2026“活力锡山·向新而行”主题采访活动中 ，依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术 ，先扎扎实实把国内市场做深做透 。
据他介绍 ，供货维信诺完成面板制造 ，三月科技没有在国外既有技术路线上追赶复刻，完成新材料全流程验证测试 。三星等国际头部企业 ，
海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道
“第四代pTSF绿光发光材料，指着一层仅40纳米厚的有机发光材料介绍 。
李崇介绍，以微量的核心发光材料撬动上亿元的显示产业价值 。再谋划拓展国际市场。
面对海外厚厚的专利壁垒 ，
绿光细分赛道全球领跑2025年11月，比黄金还要贵数倍。而是与清华大学段炼教授团队开展十余年产学研协同攻关 ，